500 Ton/Bulan Jalur Produksi Anodizing Kerangka Surya Otomatis Penuh untuk Warna Hitam Perunggu Champagne

Solusi ini menghadirkan lini produksi anodisasi aluminium otomatis dengan keluaran stabil500 ton per bulan, dirancang khusus untuk perawatan permukaan rangka aluminium panel surya. Produk ini dirancang untuk profil aluminium kelas fotovoltaik 6063 dan 6061, mendukung produksi massal standar dalam tiga warna utama: perunggu, sampanye, dan hitam.

Mengadopsi struktur operasi kontinu gantung vertikal, lini produksi mendukung produksi standar dalam jumlah besar dan peralihan warna khusus dalam jumlah kecil yang fleksibel. Dengan film anodisasi yang sangat seragam, kontrol perbedaan warna yang presisi, dan ketahanan cuaca luar ruangan yang luar biasa, film ini sepenuhnya mematuhi standar industri fotovoltaik internasional dan memenuhi persyaratan anti-korosi, konsistensi penampilan, dan stabilitas tinggi jangka panjang untuk aplikasi luar ruangan rangka surya.

• Kapasitas Bulanan yang Dirancang: 500 ton (berdasarkan 26 hari kerja dan operasi dua shift; rata-rata hasil harian: 19,2 ton)
• Mengolah Benda Kerja: Profil rangka aluminium surya fotovoltaik dengan panjang standar 6-8 meter
• Tersedia Warna Finishing: Sampanye, perunggu, hitam matte (mengadopsi teknologi pewarnaan elektrolitik untuk ketahanan pudar dan perbedaan warna nol batch)
• Ketebalan Film Anodisasi: Standar 8-12 μm untuk kerangka surya; film tebal yang dapat disesuaikan 12-15 μm; memenuhi syarat untuk pengujian semprotan garam netral 72 jam
• Modus Operasi: Sistem pengangkutan gantry gantung yang sepenuhnya otomatis, mendukung produksi massal satu warna dan peralihan model tiga warna yang cepat

Lini produksi ini mengadopsi standar industrianodisasi asam sulfat + pewarnaan elektrolitikteknologi. Berbeda dari pewarnaan organik konvensional, pewarnaan elektrolitik membentuk lapisan pengendapan senyawa logam yang stabil di dalam pori-pori film oksida, menghasilkan daya rekat substrat yang lebih tinggi, ketahanan UV yang unggul, dan ketahanan cuaca jangka panjang.

Bingkai yang sudah jadi dapat bertahan selama 25 tahun di luar ruangan tanpa memudar, mekar, terkelupas, atau retak. Seluruh proses produksi mengadopsi pembilasan air bertingkat multi-tahap dan pengolahan sirkulasi air murni loop tertutup, yang secara efektif menghilangkan kontaminasi silang, tanda air permukaan, noda dan ketidakkonsistenan warna untuk memastikan tingkat kualifikasi produk yang tinggi dan stabil.

Alur kerja produksi mengadopsi kombinasi pra-perawatan profesional yang terstandarisasi dan optimal, pewarnaan elektrolitik independen, dan proses pasca-penyegelan terintegrasi, yang menargetkan karakteristik pewarnaan unik dari bingkai surya berwarna sampanye, perunggu, dan hitam.

1. Memuat
2. Degreasing & Penghilang Minyak
3. Pembilasan Air
4. Pengetsaan & Penghancuran Alkali
5. Pembilasan Air
6. Netralisasi & Pemurnian Asam
7. Pembilasan Air
8. Finishing Permukaan Matte Opsional
9. Pembilasan Air Murni
10. Anodisasi Asam Sulfat Suhu Rendah
11. Pembilasan Air Murni
12. Aktivasi Permukaan
13. Pewarnaan Elektrolit Independen (Sampanye / Perunggu / Hitam)
14. Pembilasan Air
15. Penyegelan Panas Suhu Tinggi
16. Pembersihan Air Panas
17. Pengeringan Suhu Konstan
18. Inspeksi Kualitas
19. Pengemasan Produk Jadi

• Degreasing & Penghilang Minyak: Bahan pembersih alkali yang lemah; suhu kerja: 50-55 ℃; waktu pemrosesan: 8-10 menit
• Pengetsaan & Penghancuran Alkali: Larutan berbahan dasar natrium hidroksida; suhu kerja: 45-50 ℃; waktu pemrosesan: 3-5 menit
• Netralisasi & Pemurnian Asam: Larutan penetral asam nitrat; suhu kamar; waktu pemrosesan: 2-3 menit
• Anodisasi Asam Sulfat: Konsentrasi asam sulfat: 180-200 g/L; suhu konstan: 18-22℃; Tegangan konstan DC: 16-18 V; waktu oksidasi: 25-35 menit
• Pewarnaan Elektrolit Presisi: Mengadopsi sistem elektrolit garam logam profesional dengan suhu konstan dan kontrol arus konstan
• Perawatan Penyegelan Suhu Tinggi: Proses penyegelan air murni; suhu: 95-98℃; waktu penyegelan: 10-12 menit
• Pengeringan Suhu Konstan: Pengeringan sirkulasi udara panas; suhu: 60-80℃; waktu pengeringan: 15 menit

Jalur anodisasi yang sepenuhnya otomatis ini dilengkapi dengan sistem konveyor gantung gantry berpresisi tinggi, yang sangat cocok dengan profil rangka aluminium surya sepanjang 6-8 meter. Ini mengadopsi tiga tangki pewarna khusus independen untuk sampanye, perunggu dan hitam, mewujudkan peralihan warna yang cepat tanpa pembersihan tangki.

Sistem pendukung yang lengkap mencakup kontrol suhu konstan, rektifikasi DC presisi tinggi, pasokan air murni, dan pengolahan limbah perlindungan lingkungan, memastikan produksi massal yang stabil dalam jangka panjang, kualitas produk yang konsisten, dan kepatuhan penuh terhadap lingkungan.

Semua tangki proses dibuat dengan pelat PP anti-korosi industri yang tebal, menampilkan ketahanan asam dan alkali, kinerja anti-penuaan, dan nol kebocoran. Setiap tangki fungsional dilengkapi dengan filtrasi sirkulasi profesional, pengadukan otomatis, dan perangkat pengatur suhu konstan untuk menstabilkan indikator larutan tangki.

• Tangki Penghilang Lemak ×1: Dilengkapi dengan sistem filtrasi pemanas dan sirkulasi
• Tangki Pengetsaan Alkali ×1: Dipasang dengan kontrol suhu konstan dan perangkat pembuangan
• Tangki Netralisasi ×1: Dengan cepat menetralkan sisa komponen alkali
• Tangki Pembilasan Air Multi-Tahap ×6: Air keran bertingkat dan desain pembilasan air murni
• Tangki Anodisasi Khusus ×1: Tangki oksidasi profesional bersuhu rendah dengan pendingin industri
• Tangki Mewarnai Independen ×3: Tangki eksklusif khusus untuk warna sampanye, perunggu, dan hitam
• Tangki Penyegel Suhu Tinggi ×1: Tangki penyegel panas air murni dengan kontrol suhu konstan yang tepat
• Oven Pengeringan Udara Panas ×1: Sirkulasi peralatan pengeringan suhu konstan udara panas