| Nama merek: | MEL-AL |
| Nomor Model: | MEL-AL-MAL-1060 |
| MOQ: | 1set |
| Detail Kemasan: | Kemasan standar |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Garis produksi anodisasi vertikal ini dirancang khusus untuk produsen profil aluminium dengan permintaan output 450 ton bulanan,berfokus pada proses anodisasi + pewarnaan elektrolitik (bebas elektroforesis) dan khusus dalam produksi massal dari seri warna sampanye.
Menghilangkan bagian elektroforesis yang berlebihan, jalur dioptimalkan untuk alur kerja perawatan permukaan inti:pra-pengolahan → anodisasi asam sulfat → pewarnaan elektrolitik → pencucian multi-tahap → penyegelanIni sangat ideal untuk profil aluminium arsitektur, pintu & jendela bingkai, panel dekoratif dan furnitur bahan aluminium,Menyelesaikan masalah umum industri seperti perbedaan warna vertikal yang besar, konsistensi warna sampanye yang tidak stabil, ketebalan film yang tidak merata dan kapasitas produksi yang tidak cukup.
Sebagai produsen peralatan perawatan permukaan aluminium profesional dengan pengalaman lebih dari 10 tahun,GUANGDONG MEI-AL memberikan garis anodizing vertikal turnkey yang disesuaikan untuk produksi massal warna sampanye, membantu klien mencapai hasil tinggi, kualitas stabil dan produksi volume besar yang efisien.
Garis ini disederhanakan untuk produksi anodisasi dan pewarnaan, menghilangkan bagian elektroforesis yang tidak perlu untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya investasi:
Sebagai sorotan inti dari lini ini, sistem pewarna elektrolitik sangat dioptimalkan untuk produksi nada sampanye untuk memastikan konsistensi batch yang sangat tinggi:
Gantung vertikal benda kerja memungkinkan kontak penuh dan seragam antara permukaan profil dan elektrolit, memastikan ketebalan film yang konsisten dan efek pewarnaan di seluruh panjang 6m ¢ 7.Profil standar 5m, secara signifikan mengurangi tingkat cacat dan meningkatkan hasil pertama.
Volume tangki yang dioptimalkan, kecepatan crane dan desain siklus proses mendukung produksi penuh beban terus menerus, dengan output bulanan nominal 450 ton.Jadwal produksi yang fleksibel tersedia untuk spesifikasi profil yang berbeda dan persyaratan warna.
Sistem kontrol pusat terintegrasi mewujudkan pengangkutan crane otomatis, penyesuaian pasokan listrik otomatis, waktu otomatis dan pemantauan parameter real-time.Mengganti resep dengan satu klik untuk warna sampanye yang berbeda mengurangi kesalahan operasi manual dan menstabilkan kualitas produksi.
Semua badan tangki dan komponen basah mengadopsi bahan anti korosi PP / FRP yang tebal, dengan komponen listrik inti impor.Sistem beradaptasi dengan operasi jangka panjang di lingkungan kimia asam dan alkali yang kuat, dengan masa pakai yang panjang dan biaya perawatan yang rendah.
Pencucian multi-stage countercurrent mengurangi konsumsi air lebih dari 40%; disesuaikan dengan pemulihan panas limbah dan sistem pemulihan asam, mengurangi konsumsi bahan kimia dan pembuangan air limbah,mengurangi biaya operasi jangka panjang secara efektif.
Dilengkapi dengan perawatan kabut asam dan modul pengolahan air limbah, mengadopsi proses penyegelan bebas nikel,memenuhi sepenuhnya standar perlindungan lingkungan internasional dan cocok untuk persyaratan audit pabrik dan sertifikasi pasar global.
| Parameter teknis | Konfigurasi standar |
|---|---|
| Kapasitas Rating Bulanan | 450 ton (berdasarkan profil arsitektur standar) |
| Panjang profil yang berlaku | 6m 7.5m (bisa disesuaikan) |
| Konfigurasi Proses | Anodisasi + pewarna elektrolitik (tanpa elektroforesis) |
| Seri Warna Inti | Rentang warna sampanye penuh (sampanye terang / menengah / gelap, perunggu) |
| Ketebalan film anodisasi | 8μm 25μm diatur, memenuhi standar AA10 AA20 |
| Proses Pewarnaan | Garam timah / garam campuran timah-nikel pewarna elektrolitik |
| Tingkat Otomasi | Crane sepenuhnya otomatis + kontrol pusat PLC |
| Keakuratan Kontrol | Suhu ±0,5°C, arus ±1%, waktu ±1s |
| Bahan Tangki | PP / FRP anti korosi tebal |
| Sistem Pendukung | Sistem pencucian, sistem penyegelan, pengolahan kabut asam, pengolahan air limbah |