detail produk

Rumah > Produk >

Lini Produksi Anodisasi

Lini Produksi Anodisasi Sepenuhnya Otomatis dengan Kontrol PLC dan Ketebalan Film 1-25um untuk Pelindung Kipas

Semua Kategori

Pengolahan Air Limbah Anodisasi

Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium

Mesin Pembungkus Profil Aluminium

Hubungi Kami

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Hubungi sekarang

Lini Produksi Anodisasi Sepenuhnya Otomatis dengan Kontrol PLC dan Ketebalan Film 1-25um untuk Pelindung Kipas

Nama merek:	MEL-AL
Nomor Model:	MEL-AL-1101
MOQ:	1set
Harga:	Customized Price
Detail Kemasan:	Kemasan standar
Ketentuan Pembayaran:	L/C,T/T

Informasi Detail

Deskripsi Produk

Informasi Detail

Tempat asal:

Foshan, Tiongkok

Penyearah Warna:

2 set

Tingkat otomatisasi:

Semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis

Jenis pemolesan:

Poles Kimia

Kekuatan:

gas alam, LNG

Dimensi:

Disesuaikan

Sumber Daya:

Listrik

Sistem kendali:

Kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh

Konstruksi:

Garis produksi anodisasi

Panjang Profil Aluminium:

Menurut persyaratan pelanggan

Kisaran suhu pengoperasian:

20°C hingga 60°C

waktu garis anodisasi:

45 menit/seluruh baris

Gaya:

Anodisasi mini otomatis

Penyearah Warna:

2 set

Ketebalan film:

1-25um

Menyoroti:

PLC Control Anodizing Line Produksi

Garis Anodisasi Ketebalan Film 1-25um

Jalur Perawatan Permukaan Sepenuhnya Otomatis

Deskripsi Produk

Garis Anodisasi Otomatis Penjaga Kipas | Sistem Finishing Perangkat Keras

Ikhtisar Produk

Garis Anodisasi Otomatis untuk Panggangan Kipas dan Braket

Direkayasa khusus untuk komponen peralatan konsumen bervolume tinggi, garis anodisasi otomatis penuh ini memberikan kekerasan permukaan yang konsisten, ketahanan korosi, dan hasil akhir estetika untuk panggangan kipas aluminium, braket motor, dan rakitan dudukan. Sistem turnkey mengintegrasikan penanganan pengangkat otomatis yang presisi, pra-perawatan kimia multi-tahap, dan kontrol penyearah cerdas untuk menghilangkan tanda pengikatan dan mencapai ketebalan film yang seragam.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi	Catatan
Mode Operasi	Otomatis Penuh (Derek Gantry / Pengangkat Overhead)	Manajemen Resep PLC + SCADA
Komponen Target	Panggangan Kipas, Braket Dasar, Rumah Motor	Kompatibel dengan paduan seri 1xxx, 5xxx, 6xxx
Perkiraan Kapasitas	80–150 Ton/Bulan	Dapat diskalakan berdasarkan dimensi tangki & waktu siklus
Jenis Anodisasi	Tipe II (Anodisasi Asam Sulfat) / Pelapis Keras Opsional	Lapisan dekoratif & fungsional standar
Ketebalan Film Anodisasi	8–25 µm (Dapat Disesuaikan)	Distribusi seragam di seluruh geometri kawat yang kompleks
Bahan Tangki	SUS316L / Titanium / Lapis PP (Polipropilena)	Tahan asam, alkali, dan panas
Sistem Pemanasan & Pendinginan	Penukar Panas Titanium / Pendingin Industri	Kontrol suhu bak otomatis
Catu Daya	Penyearah Switching IGBT Frekuensi Tinggi	Mode arus/tegangan konstan dengan start lunak

Alur Kerja Proses

Pembersihan Ultrasonik & Pencucian Alkali Panas: Menghilangkan minyak gambar, pelumas, dan sisa serutan logam dari jaring kawat yang dibentuk.
Pencucian Kaskade Multi-Tahap: Mencegah perpindahan bahan kimia antar tangki pemrosesan dan mengoptimalkan konsumsi air industri.
Etsa Asam & Penghilangan Noda: Membersihkan lapisan oksida permukaan dan intermetalik paduan untuk memastikan keseragaman visual yang lengkap.
Anodisasi Otomatis: Membentuk lapisan oksida aluminium yang terisolasi dan sangat berpori di bawah kepadatan arus dan suhu bak yang terkontrol.
Pewarnaan Elektrolitik / Kimia (Opsional): Menerapkan pigmen warna kustom yang seragam untuk lini peralatan estetika.
Penyegelan Nikel Suhu Tinggi / Air Panas: Menyegel pori-pori mikro untuk memastikan perlindungan gores dan kinerja anti-korosi.
Pengeringan Udara Panas Otomatis & Pembongkaran: Mengeringkan komponen sepenuhnya untuk mencegah noda air dan mempersiapkan komponen untuk inspeksi akhir.

Keunggulan Rekayasa Inti

Daya Tembus Tinggi untuk Geometri Kompleks: Konfigurasi katoda tangki khusus memastikan penetrasi arus yang lengkap di seluruh sambungan panggangan kawat yang padat dan permukaan braket yang ditekuk.
Konsistensi Batch & Tingkat Penolakan Rendah: Pengindeksan pengangkat otomatis dan manajemen resep digital menghilangkan variasi yang disebabkan oleh operator dalam waktu perendaman dan kepadatan arus.
Efisiensi Energi Tugas Berat: Dilengkapi dengan penyearah IGBT frekuensi tinggi dan tangki insulasi termal, menurunkan konsumsi listrik berkelanjutan hingga 20%.
Keamanan Korosi & Kimia: Rangka baja struktural diperlakukan dengan lapisan anti-korosi multi-lapisan, dilengkapi dengan tudung ventilasi pembuangan dan hisap-dorong terintegrasi.

Peralatan Bantu & Pendukung

Unit Kontrol Suhu Bak: Penukar panas titanium tugas berat yang dipasangkan dengan pendingin industri presisi.
Sistem Agitasi & Filtrasi Udara: Filtrasi bak kimia berkelanjutan untuk menghilangkan partikel tersuspensi dan meminimalkan pitting permukaan.
Scrubber Pembuangan & Kabut Asam: Sistem pemurnian kabut asam basah yang mematuhi standar emisi industri.
Integrasi Zero Liquid Discharge (ZLD) / Pengolahan Air Limbah: Sistem dosis kimia inline dan pengendapan logam berat untuk pembuangan yang ramah lingkungan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana sistem memastikan lapisan yang seragam pada panggangan kipas jaring kawat yang kompleks?

Garis ini menggunakan katoda bantu yang ditargetkan dan perlengkapan pengikatan yang disesuaikan dikombinasikan dengan agitasi udara otomatis untuk mencegah kantong udara dan memastikan kepadatan arus yang seimbang di seluruh sambungan kawat.

Bisakah lini produksi ini beralih antara hasil akhir dekoratif dan industri?

Ya. Sistem PLC menyimpan beberapa resep operasional yang telah dikonfigurasi sebelumnya, memungkinkan perubahan cepat antara anodisasi dekoratif tipis (8–12 µm) dan lapisan tahan aus fungsional yang lebih tebal (15–25 µm).

Berapa perkiraan ruang lantai dan ketinggian langit-langit yang diperlukan untuk pemasangan?

Luas peralatan bervariasi berdasarkan target kapasitas bulanan (misalnya, 80 hingga 150+ ton/bulan). Tim rekayasa kami menyediakan gambar tata letak yang disesuaikan berdasarkan dimensi pabrik dan jarak bebas derek Anda.

Hubungi tim rekayasa kami hari ini untuk merancang dan menskalakan lini perawatan permukaan kustom Anda:

Tel: +86-XXX-XXXX-XXXX
E-mail: export@yourcompany.com
Alamat: Zona Otomasi Industri, Taman Teknologi Tinggi, Guangdong, Cina

Tag: