logo
Harga bagus  On line

detail produk

Rumah > Produk >
Lini Produksi Anodisasi
>
500~2000 Ton/Bulan Jalur Produksi Anodizing Otomatis dengan Kontrol PLC untuk Bagian Aerospace Sesuai dengan MIL-A-8625

500~2000 Ton/Bulan Jalur Produksi Anodizing Otomatis dengan Kontrol PLC untuk Bagian Aerospace Sesuai dengan MIL-A-8625

Nama merek: MEI-AL
Nomor Model: MEI-AL-D1
MOQ: Aku menyiapkan
Harga: Customized Price
Detail Kemasan: Kemasan standar
Ketentuan Pembayaran: L/C,T/T
Informasi Detail
Tempat asal:
Foshan, Tiongkok
Keluaran:
500t/bulan
Rasio ekstrusi:
2,5kg/m²
Nama Produk:
Garis produksi anodizing otomatis
Fungsi:
Pemantauan dan kontrol jarak jauh
Proses Pra-Perawatan:
Degreasing, etsa, desmutting
Fitur:
Sistem pengolahan limbah yang canggih
bahan bakar peralatan termal:
gas, cair, diesel..
Modusnya:
Anodisasi Vertikal atau Horisontal
Konsumsi Daya:
10-30kW
Sistem Pengendalian:
Kontrol Otomatis PLC
Warna:
merah, hijau, kuning, biru, hitam...
metode pendinginan:
Pendinginan Air
Voltase:
0-22V
Menyoroti:

Lini Produksi Anodisasi Otomatis Kapasitas 500–2000 Ton/Bulan

,

Lini Produksi Anodisasi Kepatuhan MIL-A-8625

,

Jalur Anodisasi Dirgantara Kontrol Otomatis PLC

Deskripsi Produk
500–2000 Ton/Bulan Lini Produksi Anodisasi Otomatis untuk Suku Cadang Struktural Aluminium Dirgantara
Gambaran Umum
Lini produksi anodisasi otomatis penuh ini dirancang khusus untuk suku cadang struktural aluminium dirgantara, diproduksi sesuai dengan spesifikasi industri MIL-A-8625. Sistem ini mendukung perawatan permukaan standar untuk paduan aluminium dirgantara arus utama, memproses komponen struktural umum termasuk rangka struktural aluminium, braket penerbangan, profil penerbangan presisi, dan suku cadang lembaran logam dirgantara.
Proses komprehensif mencakup pra-perawatan lengkap, pembentukan anodisasi, pewarnaan elektrolitik opsional, dan perawatan pasca-penyegelan. Memanfaatkan mode operasi pengangkatan dan sirkulasi otomatis gantry, lini ini memungkinkan pemrosesan batch terprogram pada benda kerja dengan parameter teknologi yang dapat disesuaikan. Ketebalan film dikontrol dalam rentang yang ditentukan standar MIL, mendukung produksi berkelanjutan dalam jumlah besar suku cadang struktural aluminium dirgantara dengan kapasitas pemrosesan bulanan 500 hingga 2000 ton.
Spesifikasi Teknis
Item Parameter
Benda Kerja yang Berlaku Rangka struktural aluminium dirgantara, braket penerbangan, profil dirgantara presisi, suku cadang lembaran logam aluminium dirgantara
Mode Operasi Pengangkatan otomatis gantry + operasi batch sirkulasi terprogram
Jenis Anodisasi MIL-A-8625 Tipe I/II/III (Asam Kromat / Asam Sulfat / Anodisasi Keras)
Ketebalan Film Tipe I: 0,5–10 µm; Tipe II: 10–25 µm; Tipe III: 45–115 µm (Dapat disesuaikan sesuai standar MIL dan kebutuhan benda kerja)
Finishing Permukaan Finishing anodisasi alami, pewarnaan elektrolitik opsional, finishing matte (Konsisten dengan persyaratan toleransi permukaan dirgantara)
Suhu Proses Tipe I/II: 18–22 °C; Tipe III: 0–5 °C (Kontrol suhu konstan presisi)
Kepadatan Arus 1,0–2,5 A/dm² (Dapat disesuaikan sesuai bahan paduan dan standar ketebalan film)
Kapasitas Produksi 500–2000 ton per bulan (Tergantung ukuran benda kerja, jenis paduan, dan prosedur pemrosesan)
Metode Penyegelan Penyegelan suhu normal, penyegelan pendidihan suhu tinggi (Dapat dipilih sesuai skenario aplikasi standar MIL)
Alur Proses Anodisasi
  • Pemuatan benda kerja
  • Penghilangan minyak
  • Pembilasan air
  • Etsa alkali
  • Pembilasan air
  • Netralisasi
  • Pembilasan air
  • Inspeksi pra-perawatan
  • Anodisasi
  • Pembilasan air
  • Pewarnaan elektrolitik opsional
  • Pembilasan air
  • Perawatan penyegelan
  • Pengeringan
  • Pembongkaran benda kerja
  • Inspeksi kualitas
Fitur Utama Lini Anodisasi Otomatis
Ketebalan Film Terkontrol: Lini ini sesuai dengan rentang ketebalan film standar MIL-A-8625 untuk berbagai jenis anodisasi. Parameter proses termasuk kepadatan arus dan waktu oksidasi dapat disesuaikan, memungkinkan kontrol ketebalan yang ditargetkan untuk suku cadang struktural dirgantara. Data ketebalan dapat dicatat untuk ketertelusuran batch.
Kontrol Proses Otomatis: Mengadopsi kontrol PLC terprogram, setiap langkah proses berjalan sesuai parameter yang telah ditentukan. Pengangkatan otomatis, masuk dan keluar tangki, serta pengaturan waktu siklus mengurangi intervensi manual. Parameter operasi dapat disimpan dan dipanggil kembali untuk produksi batch berulang.
Konsistensi Warna Batch: Parameter proses yang seragam dan lingkungan cairan tangki yang stabil mengurangi penyimpangan warna antar benda kerja dalam batch yang sama. Mode pemrosesan beradaptasi dengan persyaratan tampilan permukaan yang seragam dari suku cadang struktural dirgantara.
Kontrol Suhu & Filtrasi: Dilengkapi dengan sistem sirkulasi suhu konstan dan perangkat filtrasi multi-tahap. Pemantauan suhu real-time menjaga suhu proses dalam rentang yang dibutuhkan, dan filtrasi sirkulasi menjaga kebersihan cairan tangki, mengurangi cacat permukaan benda kerja.
Finishing Permukaan Fleksibel: Lini produksi mendukung peralihan berbagai proses anodisasi dan perawatan permukaan. Ini dapat memenuhi permintaan pemrosesan film oksida alami, pewarnaan, dan film oksida keras untuk berbagai suku cadang struktural aluminium dirgantara.
Konfigurasi Lini Produksi
Lini anodisasi lengkap terdiri dari mekanisme perjalanan otomatis gantry, kelompok tangki proses profesional (tangki penghilangan minyak, tangki etsa, tangki netralisasi, tangki anodisasi, tangki pewarnaan, tangki penyegelan, tangki pembilasan multi-tahap), sistem sirkulasi suhu konstan, sistem filtrasi cairan, sistem kontrol listrik PLC, catu daya penyearah, dan perlengkapan gantung benda kerja. Semua konfigurasi sesuai dengan persyaratan proses anodisasi suku cadang aluminium dirgantara dan spesifikasi standar MIL.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Profil aluminium apa yang dapat diproses oleh lini anodisasi ini?
Lini ini berlaku untuk berbagai suku cadang struktural paduan aluminium seri dirgantara, termasuk profil aluminium penerbangan, braket struktural, komponen rangka, dan suku cadang lembaran logam presisi. Ini mendukung pemrosesan benda kerja multi-spesifikasi dan multi-bentuk untuk skenario industri dirgantara.
T2: Dapatkah lini ini mendukung pewarnaan elektrolitik?
Ya. Lini produksi menyediakan modul proses pewarnaan elektrolitik. Pengguna dapat mengaktifkan fungsi pewarnaan sesuai dengan kebutuhan produksi, untuk mewujudkan perawatan pewarnaan yang seragam untuk suku cadang aluminium dirgantara berdasarkan proses anodisasi standar.
T3: Bagaimana ketebalan film anodisasi dikontrol?
Ketebalan film dikontrol dengan menyesuaikan parameter inti termasuk kepadatan arus, waktu oksidasi, dan suhu proses. Semua parameter diatur dengan mengacu pada standar MIL-A-8625. Setiap batch parameter pemrosesan dicatat, untuk menjaga ketebalan film dalam rentang standar dan memenuhi persyaratan inspeksi suku cadang dirgantara.
T4: Dapatkah lini produksi disesuaikan dengan tata letak pabrik?
Ya. Tata letak keseluruhan, ukuran badan tangki, langkah perjalanan, dan urutan proses lini produksi dapat disesuaikan dengan ruang pabrik pengguna, ukuran benda kerja, dan perencanaan produksi, agar sesuai dengan kondisi produksi di lokasi.
T5: Standar MIL mana yang dipatuhi oleh lini anodisasi dirgantara ini?
Lini ini dirancang dan dibangun mengacu pada standar MIL-A-8625, mendukung anodisasi asam kromat Tipe I, anodisasi asam sulfat Tipe II, dan anodisasi keras Tipe III. Ketebalan film, kondisi proses, dan mode pasca-perawatan semuanya beradaptasi dengan spesifikasi perawatan permukaan suku cadang aluminium dirgantara.
T6: Berapa kisaran output bulanan lini anodisasi otomatis ini?
Dalam kondisi produksi berkelanjutan konvensional, kapasitas pemrosesan bulanan berkisar dari 500 hingga 2000 ton. Output aktual berfluktuasi sedikit dengan spesifikasi benda kerja, jenis paduan, dan prosedur proses yang dipilih.
Solusi Lini Anodisasi Kustomisasi
Kami menyediakan layanan kustomisasi yang ditargetkan untuk lini produksi anodisasi suku cadang struktural aluminium dirgantara. Sesuai dengan parameter benda kerja Anda, jenis standar MIL yang dibutuhkan, tata letak pabrik, dan permintaan kapasitas produksi, kami dapat memberikan gambar tata letak lini produksi eksklusif, skema parameter proses, dan rencana konfigurasi peralatan agar sesuai dengan skenario produksi aktual Anda.