800 ∼ 1500 Ton/Bulan Jalur Produksi Anodisasi Otomatis untuk Bingkai Kacamata Aluminium dengan Anodisasi Asam Sulfurik Tipe II dan Penutup Bebas Nikel

Lini produksi anodisasi otomatis ini dirancang khusus untuk perawatan permukaan presisi pada bingkai kacamata paduan aluminium dan pelipis kacamata hitam. Dirancang untuk geometri halus dan persyaratan kualitas sentuhan tinggi, sistem ini mengintegrasikan etsa kimia dengan toleransi mikro, anodisasi asam sulfat dengan kemurnian tinggi (Tipe II), pewarnaan organik atau elektrolitik presisi, dan penyegelan bebas nikel. Dengan produksi bulanan optimal sebesar 800–1500 ton (sekitar 400.000–750.000 set bingkai individu), sistem ini memastikan pertumbuhan lapisan oksida yang seragam, ketahanan terhadap korosi, dan keamanan kontak kulit untuk produksi kacamata premium.

• Ketebalan Film Terkendali:Peningkatan tegangan dan regulasi arus pulsa menjaga pertumbuhan lapisan anodik antara 5 μm dan 12 μm, menjaga toleransi mekanis yang ketat untuk sekrup engsel, alur lensa, dan kabel pelek.
• Kontrol Proses Otomatis:Sistem PLC Pusat mengatur kecepatan hoist, penundaan tetesan flight-bar, dan waktu perendaman yang tepat di seluruh stasiun kimia untuk menghilangkan varian operasional manusia.
• Konsistensi Warna Batch:Agitasi penangas warna loop tertutup, takaran bahan kimia otomatis, dan pemeliharaan penangas terkait spektrofotometer menstabilkan reproduksi bayangan warna di seluruh lot produksi massal.
• Kontrol Suhu & Filtrasi:Penukar panas pelat titanium khusus, pendingin industri, dan filtrasi larutan kontinu 5 μm mencegah lonjakan termal dan kontaminasi bak di tangki oksidasi.
• Penyelesaian Permukaan Fleksibel:Tata letak garis multi-tangki memungkinkan peralihan cepat antara pemolesan kimia mengkilap, etsa satin matte, dan palet warna bingkai optik khusus.

• Derek Bar Penerbangan Gantry Otomatis:Sistem hoist di atas kepala dengan penggerak inverter frekuensi, sensor penentuan posisi laser, dan baki tetesan otomatis untuk mencegah kontaminasi lintas tangki.
• Tangki Proses PP-H & SS316L:Tangki Polypropylene-Homopolymer (PP-H) yang diperkuat untuk rendaman asam/alkali dan tangki SS316L yang dilengkapi dengan insulasi termal untuk penyegelan suhu tinggi.
• Catu Daya IGBT DC:Penyearah pulsa presisi tinggi dengan faktor riak ≤ 2%, menampilkan profil langkah arus-tegangan yang dapat diprogram.
• Sistem Pendingin & Penukar Panas:Unit pendingin terpusat dipasangkan dengan penukar panas titanium eksternal untuk pemeliharaan suhu rendaman elektrolit yang akurat.
• Unit Penggosok Knalpot & Udara:Kap knalpot bibir samping dorong-tarik dihubungkan ke scrubber basah berlapis polipropilen vertikal untuk netralisasi kabut asam.
• Skid Air & Filtrasi DI:Sistem air Reverse Osmosis (RO) (RO) + Deionisasi (DI) dua tahap yang terintegrasi dengan unit filtrasi penggerak magnet berkelanjutan untuk rendaman proses.