detail produk

Rumah > Produk >

Lini Produksi Anodisasi

Lini Produksi Anodisasi Otomatis Horizontal 950 Ton/Bulan dengan Kontrol PLC untuk Komponen Aluminium 3C

Semua Kategori

Pengolahan Air Limbah Anodisasi

Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium

Mesin Pembungkus Profil Aluminium

Hubungi Kami

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Hubungi sekarang

Lini Produksi Anodisasi Otomatis Horizontal 950 Ton/Bulan dengan Kontrol PLC untuk Komponen Aluminium 3C

Nama merek:	MEI-AL
Nomor Model:	MEI-AL-EE401
MOQ:	Aku menyiapkan
Harga:	Customized Price
Detail Kemasan:	Kemasan standar
Ketentuan Pembayaran:	L/C,T/T

Informasi Detail

Deskripsi Produk

Rating & Ulasan

Informasi Detail

Tempat asal:

Foshan, Tiongkok

jenis permukaan pasir:

basa, asam, ledakan pasir

Beroperasi:

Semi otomatis atau Otomatis

Air Presssure:

Pelanggan Tekanan Air Lokal

Bahan Perawatan:

Profil Aluminium

Dimensi:

Disesuaikan

Sistem kendali:

Kontrol Otomatis PLC

Kekuatan Pemanasan:

Gas alam, LNG, LPG

Menyoroti:

Lini Produksi Anodisasi Otomatis Kapasitas 950 Ton/Bulan

Kontrol Otomatis PLC Garis Anodisasi Horisontal

Sistem Anodisasi Aluminium Komponen Aluminium 3C

Deskripsi Produk

950 Ton/Bulan Garis Produksi Anodisasi Horizontal Otomatis untuk Komponen Aluminium 3C

Gambaran umum

Garis produksi anodisasi otomatis horizontal ini dirancang untuk pengolahan permukaan volume tinggi dari komponen aluminium 3C presisi, termasuk bingkai smartphone, laptop,struktur tabletDirancang untuk throughput bulanan 950 ton, jalur ini mengintegrasikan pra-pengolahan kimia otomatis, anodizing presisi, pencucian multi-tahap, dan proses penyegelan.Dilengkapi dengan sistem transfer derek gantry otomatis dan kontrol PLC terpusat, fasilitas mempertahankan parameter pelapis yang konsisten dan keseragaman struktural di seluruh batch produksi kepadatan tinggi.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi
Potongan Kerja yang Mampu Digunakan	Komponen aluminium elektronik 3C (kerangka ponsel cerdas, casing laptop, kabin tablet, bracket struktural)
Mode Operasi	Sistem pengangkat gantry sepenuhnya otomatis yang dikendalikan PLC dengan mode override manual
Jenis Anodizing	Anodisasi asam sulfat tipe II / Anodisasi keras tipe III
Ketebalan film	5 - 25 μm (bisa dikonfigurasi sesuai kebutuhan komponen)
Perbaikan permukaan	Matte, Satin, Chemically Polished, atau Sandblasted pre-treated finish
Suhu Proses	18°C - 22°C (Anodizing); 25°C - 95°C (Sealing)
Densitas arus	1.0 - 2,5 A/dm2
Kapasitas Produksi	950 Ton / Bulan
Metode penyegelan	Penutup bebas nikel / Penutup dingin / Penutup air deionisasi panas

Aliran Proses Anodisasi

Loading → Chemical Degreasing → Rinse → Chemical Polishing / Alkaline Etching → Rinse → Acid Neutralization (Desmutting) → Rinse → Sulfuric Acid Anodizing / Hard Anodizing → Multi-stage DI Water Rinse → Organic Dyeing / Electrolytic Coloring (Optional) → DI Water Rinse → Nickel-Free / Medium Temperature Sealing → Hot Water Rinse → Drying → Unloading

Fitur Utama

Ketebalan Film Terkontrol

Rektor switching frekuensi tinggi menyediakan output DC yang stabil dan kontrol kepadatan arus yang tepat,memastikan tingkat pertumbuhan oksida yang dapat diprediksi dan ketebalan film yang seragam di seluruh geometri komponen 3C yang kompleks.

Kontrol Proses Otomatis

Sistem PLC pusat mengelola jadwal gerakan angkat, waktu perendaman, profil suhu, dan parameter rectifier dengan pencatatan data real-time untuk mengurangi kesalahan manusia dan mendukung pelacakan.

Persamaan warna batch

Sistem dosing kimia otomatis dan tangki pewarna yang diatur suhu menjaga komposisi bak yang stabil, mengurangi variasi warna di sepanjang produksi.

Kontrol Suhu & Filtrasi

Pemanas industri dikombinasikan dengan penukar panas titanium mengatur suhu elektrolit dalam ambang batas yang ditetapkan,sementara filtrasi mikron multi-tahap terus-menerus mempertahankan kejelasan mandi dan kualitas akhir.

Fleksibel Perbaikan Permukaan

Tata letak tangki mendukung pilihan pra-pengolahan yang dapat dipertukarkan, memungkinkan transisi antara polishing kimia berkilau tinggi, etching satin, dan anodisasi matte tergantung pada spesifikasi produk.

Konfigurasi Jalur Produksi

Sistem Crane & Hoist otomatis:Crane multi-gantry atas yang dilengkapi dengan sensor posisi, drive frekuensi variabel, dan logika penghindaran tabrakan untuk transfer rack yang lancar antara tangki proses.
Pengoreksi & Unit Pasokan Listrik:Sumber daya switching frekuensi tinggi IGBT dan pengoreksi SCR dengan kontrol riak, pengaturan tegangan / arus otomatis, dan integrasi PLC.
Sistem pembersih knalpot & kabut asam:Hoods slot lateral, saluran ekstraksi UPVC, dan menara scrubber yang dikemas dengan arus balik untuk netralisasi uap asam dan alkali.
Chiller & Sistem Peraturan Termal:Unit pendingin kompresor sekrup industri, penukar panas piring, dan pompa sirkulasi tahan asam untuk kontrol suhu elektrolit terus menerus.
Modul Filtrasi dan Agitasi Mandi:Pompa magnetik/sentrifugal khusus yang tahan asam, jaringan pipa UPVC, dan unit filter kartrid untuk homogenisasi mandi dan penghapusan partikel.
Sistem air reverse osmosis (RO):Unit pemurnian RO multi-tahap yang menghasilkan air deionisasi yang diperlukan untuk langkah-langkah pencucian dan penyegelan kemurnian tinggi.
Unit pemulihan ion aluminium:Sistem pertukaran ion online untuk mengendalikan peningkatan Al3+ yang berlebihan di bak anodisasi, memperpanjang umur bak dan menstabilkan konduktivitas bak.
Fasilitas pengolahan air limbah:Tangki netralisasi, reaktor ganda, pers filter, dan peralatan penanganan lumpur yang dikonfigurasi untuk memenuhi standar pembuangan lokal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Jenis anodisasi apa yang didukung pada jalur produksi ini untuk bagian 3C?

Garis ini mendukung anodisasi asam sulfat standar Tipe II untuk hiasan dan anodisasi keras Tipe III untuk komponen yang membutuhkan ketahanan abrasi yang ditingkatkan.

Bagaimana garis mengontrol keseragaman ketebalan film pada bagian elektronik kecil?

Ketumpatan arus diatur melalui pengatur switching frekuensi tinggi yang terhubung ke sistem kontrol pusat, mempertahankan tegangan dan parameter arus yang tepat sepanjang siklus anodisasi.

Bagaimana suhu mandi dipertahankan selama anodisasi terus menerus?

Sistem ini menggunakan screw chiller yang dipasangkan dengan titanium plate heat exchanger dan pompa sirkulasi mandi terus menerus untuk menjaga suhu larutan dalam ± 1 °C dari titik pengaturan.

Langkah-langkah apa yang mencegah variasi warna pada komponen 3C yang diwarnai?

Jalur ini menggunakan unit pengisian bahan kimia otomatis, kontrol suhu yang tepat, dan agitasi mandi terus menerus di bagian pewarnaan untuk mempertahankan konsentrasi pewarna yang konstan.

Bagaimana sistem mengelola konsentrasi ion aluminium di bak anodisasi?

Stabilisator ion aluminium terintegrasi secara terus menerus menghilangkan ion Al3+ berlebih dari bak melalui pemisahan resin sambil mendaur ulang asam sulfat kembali ke tangki.

Dapatkan Desain dan Solusi Proses Jalur Anodizing Aluminium yang Disesuaikan

Kami menyediakan desain rekayasa, ukuran peralatan, perencanaan tata letak pabrik, dan dukungan teknis yang disesuaikan dengan volume produksi dan spesifikasi produk Anda.

Hubungi Tim Teknik kami

Penilaian & Ulasan

Peringkat Umum

5.0

Berdasarkan 50 ulasan untuk pemasok ini

Cuplikan Penilaian

Berikut ini adalah distribusi semua peringkat

5 bintang

100%

4 bintang

3 bintang

2 bintang

1 bintang

Semua Ulasan

R*l

Hong Kong Oct 14.2026

Bermanfaat (1)

Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional

H*i

Indonesia Oct 8.2026

Bermanfaat (2)

The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!

K*i

Ghana Sep 29.2026

Bermanfaat (1)

Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.

Tag: