80 Ton/Bulan Semi-Automatik Hard Anodizing Line untuk Bagian Anodized Aluminium Hitam

Lini produksi anodisasi keras semi-otomatis ini direkayasa untuk penyelesaian permukaan volume menengah komponen aluminium yang membutuhkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan hasil akhir hitam matte yang luar biasa. Dengan kapasitas bulanan 80 ton, lini pemrosesan basah terintegrasi menggabungkan penghilangan lemak kimia, netralisasi asam, anodisasi keras Tipe III suhu rendah, pewarnaan hitam organik, dan penyegelan suhu sedang.

Sandblasting mekanis dilakukan di luar lini menggunakan peralatan yang disediakan pelanggan sebelum perakitan. Dengan menghilangkan etsa alkali kimia, sistem mengurangi konsumsi bahan kimia tangki basah dan pembentukan lumpur sambil memanfaatkan sandblasting mekanis untuk mencapai kekasaran permukaan dan tampilan matte yang ditargetkan.

• Ketebalan Lapisan Terkontrol: Penyearah daya DC tegangan tinggi dilengkapi dengan peningkatan arus soft-start dan penyesuaian tegangan otomatis untuk mengontrol laju pertumbuhan lapisan oksida dan mencegah komponen terbakar selama anodisasi keras dengan kepadatan arus tinggi.
• Kontrol Proses Otomatis: Tangki dikonfigurasi dengan pengontrol suhu digital, koneksi pengisian ulang bak otomatis, dan pengatur waktu hitung mundur dengan alarm suara untuk membantu operator selama siklus transfer.
• Keseragaman Warna Batch: Tangki pewarna hitam organik mencakup sirkulasi fluida berkelanjutan, pemanas celup listrik, dan kontrol suhu digital untuk menjaga penyerapan pewarna yang seragam di seluruh tekstur permukaan yang di-sandblast.
• Kontrol Suhu & Filtrasi: Pendingin sekrup industri yang terhubung ke penukar panas pelat titanium menyerap panas yang dihasilkan selama anodisasi keras, menjaga suhu bak dalam -5°C hingga 5°C. Filtrasi kartrid berkelanjutan menghilangkan partikel tersuspensi dari bak asam.
• Tata Letak Pra-Perlakuan yang Ramping: Dengan mengganti etsa alkali kimia dengan sandblasting mekanis, jejak lini basah berkurang. Langkah netralisasi asam berikutnya menghilangkan debu blasting sisa dan oksida asli tanpa memodifikasi tekstur permukaan yang disiapkan secara mekanis.

• Sistem Hoist Jembatan Listrik: Derek motorik di atas kepala dengan kontrol kecepatan variabel, palang pengangkat kait ganda, dan liontin tombol tekan manual untuk pergerakan rak dari tangki ke tangki.
• Unit Penyearah Anodisasi Keras: Catu daya DC tegangan tinggi yang dilengkapi dengan regulasi kepadatan arus, kontrol riak, dan program peningkatan tegangan otomatis.
• Sistem Pendinginan Suhu Rendah: Unit pendingin industri yang dipasangkan dengan penukar panas titanium tahan korosi dan pompa sirkulasi untuk pendinginan bak berkelanjutan.
• Sistem Scrubber Knalpot & Kabut Asam: Tudung ekstraksi slot lateral, pipa knalpot UPVC, dan menara scrubber tipe packed-bed untuk netralisasi gas asam.
• Peralatan Tangki Pewarnaan Hitam: Tangki pewarna baja tahan karat 316L yang dilengkapi dengan elemen pemanas listrik, agitasi udara, dan pengontrol suhu.
• Modul Filtrasi & Sirkulasi Bak: Pompa magnetik tahan asam, jaringan pipa UPVC, dan unit filter kartrid PP untuk sirkulasi elektrolit berkelanjutan.
• Sistem Air Reverse Osmosis (RO): Unit pemurnian RO multi-tahap yang menghasilkan air deionisasi untuk langkah pembilasan pasca-anodisasi dan penambahan bak.
• Sistem Pengolahan Air Limbah: Tangki netralisasi, unit dosis kimia, dan filter press untuk pengolahan air limbah asam/alkali sebelum dibuang.

Pelanggan menggunakan mesin sandblasting mekanis mandiri sebelum tahap anodisasi. Sandblasting memberikan tekstur permukaan matte yang dibutuhkan, menghilangkan kebutuhan akan tangki etsa kimia, mengurangi penggunaan bahan kimia, dan menyederhanakan pengolahan air limbah.

Ya. Langkah netralisasi asam menghilangkan oksida aluminium asli, jelaga paduan jejak, dan debu blasting halus yang tertinggal di permukaan, memastikan kontak logam yang bersih sebelum anodisasi keras.

Paduan tempa seperti 6061, 7075, dan 2024, serta paduan aluminium cor tertentu, dapat diproses. Paduan dengan kandungan tembaga tinggi mungkin memerlukan penyesuaian peningkatan kepadatan arus selama pemrosesan.

Pendingin sekrup industri yang dikombinasikan dengan penukar panas titanium dan pompa resirkulasi tugas berat terus-menerus menghilangkan panas yang dihasilkan oleh kepadatan arus tinggi selama anodisasi Tipe III.

Tergantung pada komposisi paduan dan parameter kepadatan arus, membangun lapisan oksida 50 μm dalam kondisi anodisasi keras Tipe III biasanya membutuhkan waktu perendaman bak 40 hingga 60 menit.