detail produk

Rumah > Produk >

6000T/Per Tahun Kapasitas Micro-Arc Oxidation Line untuk EV Battery Trays dengan isolasi listrik dan resistensi pendingin

Semua Kategori

Pengolahan Air Limbah Anodisasi

Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium

Mesin Pembungkus Profil Aluminium

Hubungi Kami

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Hubungi sekarang

6000T/Per Tahun Kapasitas Micro-Arc Oxidation Line untuk EV Battery Trays dengan isolasi listrik dan resistensi pendingin

Nama merek:	MEI-AL
Nomor Model:	MEI-AL-MC0921
MOQ:	Aku menyiapkan
Harga:	Customized Price
Detail Kemasan:	Kemasan standar
Ketentuan Pembayaran:	L/C,T/T

Informasi Detail

Deskripsi Produk

Rating & Ulasan

Informasi Detail

Tempat asal:

Foshan, Tiongkok

Dokumen:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Kepatuhan lingkungan:

Memenuhi Standar RoHS Dan REACH

Voltase:

Disesuaikan

Warna:

Dapat disesuaikan

Inspeksi Video:

Asalkan

Industri yang Berlaku:

Pabrik Manufaktur

Pewarnaan Kimia:

Perak, Hitam, Sampanye

Ukuran:

Dapat disesuaikan berdasarkan skala produksi

Kekuatan Pemanasan:

Gas alam, LPG

Chiller:

500.000 kilokalori

Tipe Paduan:

6063

Tipe Lari:

Penuh-Otomatis

Jenis Produk:

Larutan

Kapisitas:

6000T/Bulan

Menyoroti:

Jalur Oksidasi Busur Mikro Kapasitas 6000T/M

Lini Produksi MAO Lapisan Keramik

Jalur Pelapisan PEO Isolasi Listrik

Deskripsi Produk

6000T/Per Tahun Jalur Oksidasi Mikro-Arc untuk Tray Baterai EV

Lapisan Keramik untuk Isolasi Listrik, Resistensi Penyejuk, dan Perlindungan Berat Ringan

Garis produksi oksidasi busur mikro (MAO) ini dirancang untuk pengolahan permukaan baki baterai paduan aluminium yang digunakan dalam kendaraan energi baru (NEV).Jalur ini menerapkan proses pembuangan plasma tegangan tinggi dalam elektrolit alkali, membentuk lapisan oksida keramik in-situ terutama α-Al2O3 langsung pada substrat aluminium.menyediakan isolasi listrik, ketahanan korosi terhadap cairan pendingin, dan stabilitas termal dalam kondisi operasi baterai.000 ton dan mendukung paduan aluminium termasuk 6061Ketebalan pelapis dapat diatur dalam 1060 μm, dengan kekerasan mencapai HV 500-1200 tergantung pada parameter proses.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi
Potongan Kerja yang Mampu Digunakan	Peti baterai paduan aluminium, lempeng pendingin, rumah struktural
Paduan yang berlaku	6061, 6063, 3003
Mode Operasi	Otomatis dengan manual override
Jenis oksidasi	Mikro-Arc Oxidation (MAO / PEO)
Ketebalan Lapisan	10 ‰ 60 μm (bisa disesuaikan)
Kekerasan Lapisan	HV 5001200
Tegangan pemisahan dielektrik	≥ 500 V (biasanya untuk lapisan 20 μm)
Ketahanan Korosi	Semprot garam netral ≥ 720 h
Stabilitas termal	Tahan paparan jangka pendek ≥ 800°C
Sistem elektrolit	Berbasis silikat alkali lemah
Sumber Daya	Tegangan tinggi DC berdenyut, 0 ̊750 V diatur
Kapasitas Produksi	6,000 T/M
Panjang Bagian Kerja Maksimal	Disesuaikan
Penyegelan	Tidak berlaku (lapisan keramik yang melekat)

Catatan: Kekerasan lapisan dan tegangan pemecahan bervariasi dengan kelas paduan, ketebalan lapisan, dan parameter listrik. Nilai di atas mewakili rentang khas dalam kondisi produksi standar.Spesifikasi akhir dikonfirmasi berdasarkan geometri benda kerja dan persyaratan fungsional.

Aliran Proses

Penghapusan Lemak & Pra-Pembersihan¢ Hapus minyak mesin dan kontaminan permukaan dari baki aluminium.
Mencuci— Two-stage cascade rinse to eliminate residual alkaline cleaner.
Oksidasi Mikro-Arc- Merendam benda kerja ke dalam elektrolit alkali; menerapkan DC bertekanan tinggi untuk menghasilkan micro-discharge plasma dan menumbuhkan lapisan oksida keramik in situ.
Mencuci— Overflow rinse to remove electrolyte carryover.
Pengeringan️ Pengeringan udara panas atau pengeras oven.
Pemeriksaan¢ Pengukur ketebalan, penguji tegangan kerusakan, dan pemeriksaan visual.

Fitur-fitur utama dari lini MAO untuk baki baterai

Isolasi Listrik untuk Isolasi Sel-ke-Traylapisan seramik oksida memberikan ketahanan isolasi di atas 1010 Ω · cm, mengurangi risiko kebocoran listrik antara modul baterai dan struktur baki.
Kompatibilitas Cairan PendinginLapisan MAO tahan degradasi dari cairan pendingin berbasis glikol yang biasa digunakan dalam sistem manajemen termal baterai, mempertahankan integritas lapisan selama masa pakai yang diperpanjang.
Teknik Permukaan RinganPengolahan ini mempertahankan kelebihan ringan aluminium sementara secara signifikan meningkatkan daya tahan permukaan dan kinerja fungsional.
Ketebalan Lapisan yang Bisa DisesuaikanParameter proses dapat disetel untuk mencapai 1060 μm, menyeimbangkan persyaratan isolasi terhadap toleransi dimensi untuk perakitan presisi.
Dinding tebal dan dukungan geometri yang kompleks¢ Jalur ini dapat menampung baki format besar dan baki dengan rongga dalam, terintegrasi dengan sistem pemuatan dan transfer otomatis.

Konfigurasi Jalur Produksi

Modul	Fungsi
Pasokan Daya Pulsa Tegangan Tinggi	0 ̊750 V output disesuaikan dengan kontrol bentuk gelombang multi-tahap
Tangki Pengolahan MAO	Tangki yang dilapisi PP atau stainless steel dengan sirkulasi elektrolit dan kontrol suhu
Sistem pendingin	Chiller industri dengan penukar panas untuk pengaturan suhu elektrolit
Pengelolaan Elektrolit	Dosis otomatis, filtrasi, dan pemantauan konduktivitas
Stasiun Pencucian	Pencucian cascade multi-tahap dengan air DI
Oven Pengeringan	Sirkulasi udara panas, terkontrol suhu
Transfer Otomatis	Sistem crane atau conveyor untuk penanganan tray
Sistem knalpot	Pengumpulan dan perawatan asap asam/alkali
Sistem kontrol	Berbasis PLC dengan penyimpanan parameter proses dan diagnostik jarak jauh

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T1: Apa fungsi utama lapisan MAO pada baki baterai EV?

A1: Lapisan MAO melayani tiga fungsi inti pada baki baterai: isolasi listrik untuk mengisolasi modul baterai dari struktur baki aluminium,perlindungan korosi terhadap cairan pendingin dan paparan lingkunganIni juga berkontribusi pada manajemen termal dengan menyediakan permukaan keramik dengan stabilitas suhu tinggi.

Q2: Bagaimana MAO dibandingkan dengan anodisasi keras untuk aplikasi baki baterai?

A2: Hard anodizing (Tipe III) biasanya menghasilkan pelapis HV 300 500 dengan ketebalan 20 80 μm.Lapisan MAO mencapai kekerasan yang lebih tinggi (HV 500 ∼ 1200) dan memiliki struktur keramik daripada amorfProses MAO juga menggunakan elektrolit alkali daripada asam sulfat, yang menyederhanakan pengolahan limbah dan menghindari masalah penanganan asam.Untuk baki baterai yang membutuhkan isolasi gabungan dan resistensi pendingin, MAO sering ditentukan atas anodisasi keras.

T3: Ketebalan lapisan apa yang direkomendasikan untuk baki baterai?

A3: Untuk sebagian besar aplikasi baki baterai, ketebalan lapisan 20 ∼ 40 μm memberikan keseimbangan efektif antara isolasi listrik (tegangan pemecahan ≥ 500 V) dan toleransi dimensi.Lapisan yang lebih tipis (10-20 μm) digunakan di mana toleransi perakitan yang ketat sangat penting· Lapisan yang lebih tebal (40~60 μm) dipilih untuk aplikasi yang membutuhkan perlindungan korosi yang diperpanjang.

Q4: Apakah jalur dapat memproses berbagai kelas paduan aluminium?

A4: Ya. Proses MAO kompatibel dengan 6061, 6063, 3003, dan paduan aluminium lainnya yang biasa digunakan dalam pembuatan baki baterai.Komposisi elektrolit dan parameter listrik disesuaikan berdasarkan kelas paduan dan sifat pelapis yang diperlukan.

Q5: Berapa waktu pengiriman dan pemasangan?

A5: Waktu lead standar adalah sekitar 5-6 bulan dari konfirmasi pesanan, diikuti oleh 2-3 bulan untuk pemasangan dan persiyapan.dan persyaratan kustomisasi.

Penilaian & Ulasan

Peringkat Umum

5.0

Berdasarkan 50 ulasan untuk pemasok ini

Cuplikan Penilaian

Berikut ini adalah distribusi semua peringkat

5 bintang

100%

4 bintang

3 bintang

2 bintang

1 bintang

Semua Ulasan

R*l

Hong Kong Oct 14.2026

Bermanfaat (1)

Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional

B*i

Nigeria Sep 30.2026

Bermanfaat (1)

The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.

K*i

Ghana Sep 29.2026

Bermanfaat (1)

Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.

Tag:

Lini Produksi Anodisasi

Jalur Anodisasi Otomatis

Peralatan Jalur Anodisasi

Aksesori Jalur Anodisasi

Pengolahan Air Limbah Anodisasi

Lini Produksi Elektroforesis

Mesin Ekstrusi Aluminium

Garis pelapis bubuk

Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium

Lini Produksi Pengecoran

Mesin Pembungkus Profil Aluminium

Lini Produksi Anodisasi

Jalur Anodisasi Otomatis

Peralatan Jalur Anodisasi

Aksesori Jalur Anodisasi

Pengolahan Air Limbah Anodisasi

Lini Produksi Elektroforesis

Mesin Ekstrusi Aluminium

Garis pelapis bubuk

Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium

Lini Produksi Pengecoran

Mesin Pembungkus Profil Aluminium

detail produk

Lini Produksi Anodisasi

Jalur Anodisasi Otomatis

Peralatan Jalur Anodisasi

Aksesori Jalur Anodisasi

Pengolahan Air Limbah Anodisasi

Lini Produksi Elektroforesis

Mesin Ekstrusi Aluminium

Garis pelapis bubuk

Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium

Lini Produksi Pengecoran

Mesin Pembungkus Profil Aluminium

6000T/Per Tahun Kapasitas Micro-Arc Oxidation Line untuk EV Battery Trays dengan isolasi listrik dan resistensi pendingin

Jalur Oksidasi Busur Mikro Kapasitas 6000T/M

Lini Produksi MAO Lapisan Keramik

Jalur Pelapisan PEO Isolasi Listrik

Peringkat Umum

Cuplikan Penilaian

Semua Ulasan

Lini Produksi Anodisasi

Lini Anodisasi Horisontal

Lini Anodisasi Aluminium